永續發展

節能環保目標及措施

• 目的

  為保護環境，提升各項資源有效利用，使地球資源永續利用，訂定明確環保、節能目標。




• 目標

  訂定明確環保節能目標，經持續改善，加以有效管理，並加強公司節能硬體環境改善，及提升同仁節能與永續發展之理念。

  1. 節電目標：
     以2020年為基準年，訂定2026年達成電量減少5%之目標。
  2. 減碳目標：
     以2020年為基準年，訂定2026年達成減碳7%之目標及2030年達成減碳24%之目標。。



• 照明及用水系統之節能措施

  1. 採用高效能T5照明燈具，公共空間及工廠逐步替換節能效率更高之LED燈具並減開燈管數，適度調整照明以節約用電。
  2. 加強宣導養成同仁休息及下班時間隨手關燈之習慣。
  3. 水龍頭採用感應出水式龍頭，將出水量下調，以節約用水。



• 配電系統之節能措施

  1. 採用更能源效率之中央空調冰水主機系統。
  2. 空調系統採定期檢測。



• 空調系統之節能措施

  1. 採用更能源效率之中央空調冰水主機系統。
  2. 空調系統採定期檢測。
  3. 空調溫度設定於26°C。



• 其他節能措施

  1. 於各樓層設置資源回收桶，分類廢紙、鐵鋁罐、保特瓶等回收物，宣導同仁落實資源回收。
  2. 電腦及電器電源於每日下班前，應確認電源為關閉狀態，並提供下班巡檢獎金，鼓勵同仁隨手節能減碳。
  3. 致力推行單據無紙化，如移轉單、PO驗收單，及影印機導入刷卡確認機制，宣導必要存檔文件再影印，避免無效複印而浪費紙張。

節能效益明細

1. 無紙化作業推行：
   持續推行無紙化作業，導入影印機刷卡確認機制，2025年已有效減少紙張浪費。
   (1) 相較於 2020 年：2025 年紙張使用量減少 689,498 張（減幅 59%）。
   (2) 相較於 2024 年：2025 年紙張使用量減少 22,066 張（減幅 4%）。。
2. 資源回收：
   積極推行資源回收，包括廢紙、廢塑膠等項目。2025年，兩廠共計回收 106,655 公斤。
3. 設備添購、汰換及優化：
   (1) 自2020年起，逐步汰換舊型環保貨車，並新購置五期環保柴油貨車。至2021年，已全面更換為符合環保法規的五期環保車輛，有效降低空氣污染排放。
   (2) 2021年：工廠完成製程設備-迴焊爐更新工程計畫，一年預估可減少用電約223,520度。
   (3) 2022年：工廠完成製程設備-空壓設備汰換工程，一年預估可減少用電約157,500度。
   (4) 2023年：工廠完成製程設備-冰水主機汰換工程，一年預估可減少用電約95,000度。
   (5) 2024年：完成一廠頂樓冷卻水塔系統汰換工程，成功提升散熱效率。針對冰水主機工程進行管路修改以提升運轉效率，一年預估可節省用電138,240度。
   (6) 2025年：進行空調機房泵浦維修工程，恢復泵浦最佳效率，一年預估可減少用電約30,723.6度，投入成本約45萬。

氣候變遷評估與因應措施

1. 氣候變遷的減緩與調適是當今企業永續發展的關注焦點，氣候變遷造成的普遍溫度上升，間接影響公司在空調設備面的附載加重。對於公司營運之衝擊，本公司進行機器設備的維護保養及汰換較舊的設備避免較高的碳排放量，進而降低溫室氣體之產生。
2. 本公司在面對氣候變遷的潛在的影響同時，相關的因應措施也帶來改善營運的機會，例如在機器汰舊換新的同時，配合政府補助政策，申請相關節能補助獎勵。此外為友善環境，本公司強化綠色製造，開發對環境有益之技術，包括半高型PCB、新式包材等等，相關製程能降低能源損耗，打造低碳未來，更多詳情請參閱官網綠能計畫: https://tw.transcend-info.com/about/green
3. 本公司目前通過環境類相關認證有ISO 14001(有效期限為: 2024/06/25~2027/05/19)及 QC 080000(有效期限為: 2024/10/25~2027/10/24)
4. 氣候變遷對企業現在及未來的潛在風險與機會
   

   氣候風險	潛在財務影響	氣候機會	潛在財務影響	因應作為
   氣溫上升	用電量增，成本與碳排放量上升	推動低碳節能生產	節約用電，節省成本	依據冬夏季、使用人數需求，配合使用合適之空調系統，達成節能減碳目的。 配合台電政策，於用電尖峰時段，避免使用大型耗電設備，達到節能用電。 114年度辦公區域配合用電政策，相較於109年減少150,000度（減幅9.20%）。 114年度辦公區域配合CO2碳排政策，相較於109年減少135,499kg （減幅15.97%）。 114年陸續將傳統燈泡更換為LED，燈泡及燈管合計150顆/支，減少未來更換頻率及維護成本，不含汞等有害物質，減少環境負擔，預估每年可節省用電約6,924度，支出費用累計約新台幣3.9萬元。
   淨零排放趨勢	減碳設備設置，運轉成本增加 低碳節能產品開發成本增加	汰換老舊耗能設備 取得公部門獎勵	增添新設備，提升生產效率。 配合政府補助政策，申請相關節能補助獎勵。	113年度完成一廠頂樓冷卻水塔系統汰換工程，成功提升散熱效率，該項工程投入成本約新台幣 500萬元。 113年度針對冰水主機工程進行管路修改以提升運轉效率，該項工程投入成本約新台幣 10萬元，一年預估可節省用電 138,240 度。自112年至113年，冰水主機相關工程總投入成本累計約新台幣 3佰萬元。 114年度新增日立384L業務用除濕機（RD-NP51P），採用高效壓縮機與熱交換設計，可有效提升單位除濕效率並降低整體用電負擔，達成節能減碳效益，本項設備投入成本約新台幣8.5萬元。 114年空調機房泵浦維修工程，恢復泵浦最佳效率，達到節能效果，投入成本約45萬。 推行單據無紙化，114 年紙張使用量相較於113年減少22,066張(減少4%)。
   		開發節能產品	新增節能產品，提升客戶購買意願，增加營收	開發省電記憶體模組、改版產品降低功耗提升使用效率。
   公司形象衝擊	無法滿足利害關係人期待，損害公司品牌形象	提升客戶消費及投資人長期投資之意願	穩定營收及股東結構，使公司邁向永續經營。	強化綠色製造，開發對環境有益之技術，包括半高型PCB、新式包材等等。 取得環境管理ISO 14001及QC 080000認證。
   颱風、水災	生產流程及貨物受影響，導致財物損失及營收下降	提升天災抵禦能力	強化氣候韌性，降低營運中斷風險及損失。	建立完善緊急消防應變小組，事先擬定計畫書，確保於災害發生時，能即時應變措施。 建立完善的防水監控機制，保障生產單位不受影響，如：於地下室入口安裝防水閘門。 除建立完善緊急消防應變小組外，並透過定期演練及教育訓練，提升應變能力，有效應對突發狀況。